莆田灌漿料,廠家為您詳解施工注意事項

奧泰利集團(tuán)福建分公司,為整個八閩進(jìn)行服務(wù),福州,泉州,莆田,三明,漳州,寧德,廈門,龍巖等個縣區(qū)提供灌漿料等產(chǎn)品的供應(yīng)與服務(wù)，那么下邊為大家普及一下灌漿料施工的注意事項：

二次灌漿，除了要把設(shè)備里面灌滿還需要灌平，灌好了之后要注意養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)主要注意的是三天的養(yǎng)護(hù)，三天養(yǎng)護(hù)后基本上不需要養(yǎng)護(hù)了，養(yǎng)護(hù)按照溫度不同，包括夏季和冬季養(yǎng)護(hù)兩種，夏季養(yǎng)護(hù)時需要保濕防裂，為了避免防裂要定時灑水。冬季養(yǎng)護(hù)除了保濕之外另外需要做好保溫，保溫同樣重要，所以在溫度可控的情況下，一定要做好養(yǎng)護(hù)。    

攪拌時請選擇施工現(xiàn)場進(jìn)行灌漿，未免出現(xiàn)早凝固的現(xiàn)場。   

在二次灌漿過程中，我們需要重視每一個有可能影響灌漿質(zhì)量的因素并加以控制，盡力保證設(shè)備二次灌漿的成品質(zhì)量。

灌漿料廠家生產(chǎn)的灌漿料更具商品性能的不同，在施工要求和施工方法上都會不同，那么根據(jù)具體的情況進(jìn)行分析：

對于施工的要求是需要提前做好施工準(zhǔn)備，只有充分的施工準(zhǔn)備才能保證工程的順利完成，避免灌漿時出現(xiàn)一些小問題。施工準(zhǔn)備：

設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿；灌漿層厚度為80-200mm時請選用AGM-320產(chǎn)品。2、適用于預(yù)制簡支箱梁盆式橡膠支座灌漿，現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座、預(yù)制多片式T型梁盆式橡膠支座灌漿等。施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審核批準(zhǔn)。2、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土機(jī)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，

尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

①二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

②混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm；灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞最高點50mm。

施工方法：

▲拌合1、水泥基灌漿材料拌合時，應(yīng)按照產(chǎn)品需要的用水量加水。2、水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻。若對AGM-340產(chǎn)品有具體拌和要求，贏按其要求進(jìn)行拌和。3、拌和地點宜靠近灌漿地點?！啬_螺栓錨灌漿

錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合如下要求：①清理孔 → ②清理孔內(nèi)積水→ ③1清除螺栓表面油污及鐵銹→ ④插入螺栓調(diào)整固定→  ⑤拌合AGM340灌漿料→ ⑥澆筑 → ⑦養(yǎng)護(hù)→ ⑧安裝設(shè)備  

地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8-12h，清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。

灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

講拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

▲二次灌漿

二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實際情況，選用合適的灌漿方法，工藝流程應(yīng)符合如下要求：①清理設(shè)備基礎(chǔ) →  ②24小時前開始浸水→ ③灌漿前清除積水→ ④施工機(jī)具準(zhǔn)備→⑤拌合AGM-340灌漿料→⑥二次灌漿 →⑦養(yǎng)護(hù)。

灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。

二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時間。

4、軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視工程情況可分段施工。

5、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時采用灌漿助推（沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推出）。

6、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿后3-6h沿地板邊緣向外切45°斜角。

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